产品简介
小型双螺杆挤出造粒实验线可广泛应用于塑胶的共混改性、填充改性、助剂分散、纤维增强、共混反应、聚合反应、排气脱挥等加工领域,是高精度、高性能的理想实验设备。
2、应用领域
2.1、新产品研发与配方优化;
2.2、质量检验与控制。
3、主要性能及特点
3.1、挤出机采用国际品牌变频电机驱动,塑化稳定、一致性好;
3.2、选用国际知名品牌熔体压力、温度传感器,测试数据精度高;
3.3、基于计算机的测控系统与友好的操作界面,操控方便、功能更强大;
3.4、用户配方存取;
3.5、紧急停机装置与各种安全保护,保障操作人员安全。
4.供货范围
产品名称 型号及规格 数量(台)
小型双螺杆挤出造粒实验线 HTGD-20 1
5、设备性能及技术指标
项目 内 容 指标参数
整机性能 适用材料 PP/PE/PS/PC/PET及复合材料等
螺杆直径:21.7mm
螺杆长径比: 40:1
电机功率 :5.5kW
产量 :1-20kg/h
最高输出转速:60-600rpm
最高操作温度:350℃
温度控制精度:±1℃
工作电压 3相交流380V±10% ,50Hz
整机功率 约20kW
控制方式 Siemens PLC控制
6、小型双螺杆挤出造粒实验线主要配置及技术参数
6.1挤出机技术参数
*6.1.1 主电机: siemens电机,电机功率:5.5kW,额定转速:1500rpm
*6.1.2 传动箱: 减速比i=2.94:1传动箱采用平行型,采用平行三轴式设计,浸泡式油润滑冷却,集减速与扭矩分配与一体,轴承采用进口SKF轴承,铝合金材质箱体。
6.1.3 芯轴: 螺杆芯轴采用40CrNiMoA材质
*6.1.4 螺杆直径: 21.7mm
*6.1.5 螺杆结构:积木式螺杆结构, 螺杆元件采用耐磨型高速工具钢材质W6Mo5Cr4V2( 6542)
*6.1.6 螺杆长径比:L/D=40
*6.1.7 机筒:剖分式筒体结构,C12MoV材质,表面硬度HRC55-60
6.1.8 加热形式: 云母加热器,风机冷却
6.1.9 主喂料系统: 单螺杆喂料机
6.1.9.1 喂料电机功率:180W,变频调整,喂料稳定
6.1.9.2 喂料螺杆直径:30mm
6.1.9.3 速比I:43
6.1.10 排气系统:内置式真空排气
*6.1.11机架:国际型材焊接,表面喷涂处理,一体式升降脚轮
6.2成型单元技术参数
6.2.1 水冷拉条机头
6.2.2 口模2-φ3.2mm
6.2.3 冷却水槽:水槽长1500mm,宽200mm
6.2.4 吹干机:风刀吹干
6.3切粒单元技术参数
6.3.1 电机功率:0.75kW
6.3.2 变频调速
6.3.3 切粒直径:1-4mm
6.3.4 粒条数量:3
6.4控制系统
*6.4.1 控制柜:内置式,简洁,节省占地。
*6.4.2 主操作显示屏:Siemens TFT触摸屏.
显示/设定
螺杆转速
喂料速度
温度
*显示“机头料温—时间”曲线,“机头压力-时间”曲线
故障查询
*配方保存
熔体压力
6.4.3温度显示器,与置于压力传感器内的温度传感器连接,可显示精确的熔体温度
*6.4.4 温度控制:精确温控范围常温~350℃;温度控制区段共8区;温控方式采用“siemens”PID 智能温控表,温控精度±1℃
6.4.5 故障查询
6.4.6屏下另加装启停开关,急停开关
*6.4.7 旋转显示屏架,方便观察。
6.4.8 安全报警功能:各区超低温独立报警,各区加热器断线独立报警,过电流保护,熔体超压报警,电机过热过载保护。
*6.4.9 整机CE认证