精密挤出机|小型实验室教学用微型单双螺杆|广州市哈尔技术有限公司|压光机|塑料橡胶配方开炼机|实验用密炼机

挤出机的拆卸与保养

(1)螺杆的拆卸:为了使挤出机适应不同的工艺需要,在一台挤出机上往往配有几根不同的螺杆。因此,考虑到更换螺杆和维修的需要,在设计传动系统的结构时,要注意传动部分与螺杆连接,便于螺杆的拆卸。

在有些挤出机上还专门设有螺杆的装拆机构。拆卸螺杆时专用的长螺栓,如图所示。拆机时应按操作规程进行;拆卸时应先拆螺杆,后拆料筒;安装时应先装料筒,后装螺杆。螺杆的拆卸应注意以下几点:

①确认料筒内物料完全熔融,拆除机头抽出螺杆。一般单螺杆挤出机可先拆除螺杆冷却水进出口旋转接头后(螺杆需要冷却),再用铜棒从减速器一侧通过齿轮传动空心轴顶到螺杆的尾部,用铁锤敲击铜棒使其将螺杆逐渐顶出料筒,或用专用工具顶出螺杆。双螺杆挤出机则需要用专用工具将两根螺杆同时抽出。

②在抽出螺杆过程中,应防止螺杆变形和碰伤,所用钢丝绳应套胶管,操作人员要注意安全,不要被烫伤。

③清理螺杆表面的物料。清理过程中所用的工具为铜质工具或竹质工具等,不允许使用钢制材料等工具敲击。

④测量螺杆的外径,一般磨损不超过允许极限值。

⑤运转时间较长的螺杆,必要时可进行无损伤探测检查。

(2)螺杆的清洗和维护:螺杆拨出后,将其放在平整的地面上,用铜丝刷清除螺杆上残余的物料,在清理时使用脱模剂或矿物油,可使清理工作更加快捷和彻底。清理完毕后,观察螺杆的磨损情况,对于小伤痕可用砂布或油石等打磨光滑,明显的伤痕应查明原因。当螺杆降至常温后,用溶剂擦去螺杆表面的污物,仔细观察螺杆螺棱和螺槽表面质量,然后测量螺杆的基本参数,分析螺杆磨损情况。

(3)保养螺杆的注意事项:

①当物料冷却在螺杆螺槽中时,切不可强制剥离,否则可能损伤螺杆表面(表面镀铬层、表面粗糙度)。

②只能用竹片或铜质材料清理螺杆,使用溶剂清洗螺杆时,要注意溶剂与人体皮肤接触以免造成伤害。

③螺杆长时间不用时,应在表面涂防锈油并包好,垂直吊挂起来。

2.机筒的拆卸与保养

(1)料筒内表面清理干净,检查内表面磨损、刮伤情况。

(2)料筒前后端的水平偏差不大于0.05mm/m,且倾斜方向应一致。

(3)料筒组装时,法兰螺栓应拧紧并进行热紧。必要时对螺栓进行无探伤处理或更换。

3.滤网更换装置

(1)解体、检查、修理滤网,更换滤网。

(2)机构运动灵活,行程适度,与料筒、机头法兰间有足够的夹紧力,滤网孔板与料筒有合适的装配公差。

(3)液压缸(或气缸)的内壁活动塞表面光滑,密封件若磨损较严重以致漏油(或漏气)时应更换。

(4)对液压油泵解体检查。

4.料筒的修复

料筒的内表面硬度高于螺杆,一般情况下料筒的情况会小于螺杆的磨损。先根据料筒磨损的情况,决定是否值得对料筒内孔进行研磨等光整加工,一般料筒磨损不超过0.5mm时,可以考虑进行光整加工。它的修复方法如下。

(1)因磨损增加直径的料筒,如果还有一定的渗氮层时,可把料筒内孔直接进行镗孔,研磨至一个新的直径尺寸,然后按此直径配制新螺杆。

(2)料筒内径经机加工修整重新浇铸合金,厚度在1~2mm间,然后精加工至要求尺寸。

(3)一般情况下料筒的均化段磨损较快,可将此段(取5~7D长)经镗孔修整,再搭配渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留出正常配合间隙,进行加工配制。

广州市哈尔技术有限公司致力于研发和制造小型实验用塑料加工成型设备,我们为客户提供全面的技术咨询、提供完善的解决方案和实验室建设企划。
哈尔最畅销的产品包括:小型挤出机小型流延膜机小型吹膜机小型片材挤出压延机小型双螺杆挤出机热熔双螺杆挤出机小型三辊压延机小型密炼机和小型双辊开炼机等。公司的实验室塑机产品功能齐备,操作简易、扩展方便,可应用于配方研发、工艺优化、质量控制、创新研究、设计指导、技工和学生培训等用途,适合于专业院校从事高分子材料(塑料、橡胶)的研究、塑料加工业企业的产品研发或生产部门的质量控制,以及专业学校的技术培训等用途。