现代的炼胶系统与传统炼胶系统比较分析
传统炼胶系统主要以开炼机为主虽然它具有质量轻、体积小、结构紧凑、操作方便等特点。但是它的缺陷也非常多,例如混炼污染严重且效率不高其质量无法稳定,而且开炼机无横向混合,须靠人工捣胶切割,从而造成批间的人为差异,为后续的挤出加工,造成挤出口型的质量波动等等。而与实验室开炼机相比,实验室密炼机就显得更具完善。密炼机克服了许多开炼机无法克服的难题,例如减少了粉尘的污染,炼胶更趋于自动化等等,更重要的是密炼机大大的提高了炼胶的速率,它的生产效率是开炼机的几十倍!密炼机的广泛使用,逐步取代开炼机成为炼胶的主要设备。使生产效率有了显著的提高。
润滑的规律:保证密炼机的正常润滑极为重要良好的润滑可是机器运转正常并延长设备使用寿命,各润滑点润滑油一定要保证到位,同时保证油量、油压和润滑油牌号,油路不得渗漏。
生产结束后的维护保养:生产结束后,密炼机需经15~20min空转后才能停机。空转时仍需向转子端面密封装置注润滑油。