1.上料机系统:及时清理过滤器,检查负压上料系统有无漏气。
2.挤出机系统:
① 观察压力仪表及主电机电流,及时清理换网器
② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况
③ 检查变频器运行频率、电流、温升,按时清理电机、变频器灰尘。
④ 校正热电偶测量与实际温度误差。
⑤ 校正挤出机放置状况,调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。
3.模头系统:
① 开机加温采取二次加温法,避免温度过冲。
②开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。
③停机后及时覆盖保护毡,避免模具损伤。(上吹机采用此法)
④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校正温差。
⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。
⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手,按规定的力矩操作,高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。
⑦禁止对模具进行焊接、切削。
4.风环维护:及时清理风环内杂物及积尘
5.牵引装置维护:人字形折叠无污染,夹紧牵引(冷却)辊压力适宜,无冷凝水,展平辊运转灵活。
6.电晕处理器维护:
① 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙;
② 开机前检查设备湿度,避免放电架短路,检查放电辊轴承运转温度情况,
③ 及时更换硅胶管。
7.电器维护
① 保障供电电源的稳定、可靠,性能参数合符要求,
②保持适宜的温度、湿度,保持良好的接地,注意消除静电危险。
③定期清除散热器灰尘。
④禁止带点维修核心部件。