1、吹塑透明容器时要高度抛光吹塑模具的型腔，生产过程中每隔一段时间要抛光一次。采取抛光剂与柔软的棉纸来抛光模腔，用力擦以使少量的抛光剂渗入模腔外表内，然后用清洁的棉纸来抛光，直至模腔出现镜面为止。抛光时要常常更换棉纸，免得刮伤模腔。
2、吹塑模具夹坯口刃磨损后要由熟练的制模工人来修复。吹塑模具颈部的剪切块与进气杆上的剪切套是关键部件，要保持良好状态，必实时更换。例如剪切块刃口被不平均磨损后，成型的容器在运用时颈部会发生泄漏现象。
3、吹塑模具冷却孔道因堵塞或腐蚀而影响冷却介质的流动时，应立即清算。
4、吹塑模具的导柱与导套要定期润滑，每工作一年至少要更换一次，以确保两半模具对准，提高模具寿命。
5、每当停止生产或吹塑模具要库存时，要用压缩空气吹净模具的冷却孔道，模腔要涂上防护剂以避免被腐蚀。