挤出机一般在三个部位要设立冷却装置，机筒、蝶杆和料斗座。
机筒的冷却装宜，在螺杆直径为45毫米以上时，均要设置，直径在45毫米以下的小型
挤出机由于其机筒内塑料不多，机筒与物料多余的热量亦可通过与周围的介质(空气)的
对流等来扩散，因此这类挤出机除高速的之外， 一般均未设机筒的冷却装置.
机衡的冷却常用的方法有两种风冷和水冷. 风冷却主要采用空气。从冷却的效果来
看，空气冷却比较柔和，但冷却速度较慢，从设备的成本来看，因要配备鼓风机等设备，可
能成本较高，风冷系统体积较大，冷却效果易受外界气温的影响。
采用风冷却装置的两种结构形式.在设计时，每一冷却
段都要配备一个鼓风机，并与该段控温系统相连接.在机筒的表面或冷却风草中还要造
出一定的通道，以防冷却气流出现无规则的流动而产生冷却不均匀的现象。
从传热学的分析可知，风冷系统能否将机简内多余的热量迅速地排出，这取决于几
个因素风量与风压、空气与机筒的温差、热交换面积、传热系数和冷却气流通道的设计正
确与否等.增大风量固然可以提高传热效果，但其效果的提高并不正比于风量的增加.如增大冷却介质与机筒的温差虽然也是一种有效的办法(如采用冷冻风气) .但在经济效果
上不一定合算。比较简单的办法是增大其热交换面积和提高散热元件的传热系数.因此
在有些挤出机上采用了带有散热片等结构的加热器，并用导热系数较大的金属来制散热片。