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近日，哈尔技术一套多层共挤流延膜实验线（35型/实验级）顺利完成出厂调试，正式发往北京，交付某高校科研机构。该设备将主要用于多层复合功能性薄膜的结构设计、层间界面相容性研究、阻隔性能优化及新型薄膜材料的工艺探索等科研工作。
哈尔技术深耕高分子实验装备研发，工艺覆盖挤出、流延、吹膜、造粒、片材、纺丝、热熔挤出全工艺链，设备广泛应用于包装、农业、工业、食品、医疗、特殊材料、新能源电子、烟草八大领域。
HTCS-35C-01设备核心优势：
多层共挤，结构灵活可调。 支持2-5层自由组合，可选AB、ABA、ABC型共挤模式，可根据科研需要灵活配置各层材料（如表层功能层、芯层结构层、粘结层等），特别适合阻隔薄膜、光学薄膜、生物降解薄膜等多层复合材料的课题研究。
微量投料，节约昂贵原料。 产量1.5~9kg/h，单次投料量低，特别适用于高校科研中EVOH高阻隔树脂、特种相容剂、生物降解材料等昂贵功能材料的工艺验证，大幅降低研发成本。
高精度流延成型。 配备精密流延模头（衣架式流道）和专用激冷辊组，制膜厚度范围0.02-0.5mm，制膜宽度200mm，出膜厚度均匀（±5%以内）、表面光洁，适配PET、PA、PP、PE、EVOH、PLA/PBAT等多种材料体系。
分区精准温控。 各挤出机独立多区PID温控，最高温度350℃，控温精度达±1℃，可分别设定各层不同加工温度，满足不同熔点材料的共挤工艺要求。
宽幅可调，适配测试需求。 模头宽度可定制调节（常用150-300mm），方便后续性能测试标准样条裁切，减少材料浪费。
操作便捷，易于清洗。 模块化设计，螺杆、机筒及模头可快速拆卸，有效避免交叉污染，保障实验数据准确性。采用Siemens PLC控制，具有配方存储功能，方便不同配方工艺参数调用。
现场服务纪实： 设备抵达北京当日，哈尔技术售后工程师即同步到场，完成拆箱定位、整线安装、电气连接及全线联动调试。工程师使用客户提供的样料进行带料试产，现场产出多层复合薄膜，厚度均匀、层界面清晰，验证了设备对客户特定材料体系的加工适应性，获得课题组认可。培训环节采用“理论+实操”模式，详细讲解了各层挤出机温控匹配、模头唇口间隙调节、激冷辊温度与速度控制、薄膜厚度均匀性调节、收卷张力设定等实用技能。同时交付电子版操作手册与维护保养指南，并建立专属售后技术交流群，提供长期线上工艺支持与故障诊断服务。
哈尔技术已为全球500多家企业、高校及研究机构提供实验室设备。此次多层共挤流延膜实验线的成功交付，再次体现了哈尔技术在实验室级多层共挤流延成型装备领域的技术实力与服务水平。
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