近日，哈尔技术顺利完成日本某研究机构的热熔挤出造粒实验线交付任务。从设备设计制造、出厂检测，到跨境运输、现场安装调试，再到最后的操作培训，我司技术团队全程跟进，确保设备在短时间内投入稳定运行，获得客户一致好评。
一、项目背景：
日本客户对实验设备的精度、稳定性和安全性有着极为严苛的要求。此次交付的热熔挤出造粒实验线，是我司根据客户具体工艺需求，定制的一套高端实验设备，主要用于热敏性高分子材料、药用辅料及功能材料的熔融挤出与造粒实验。
设备核心配置：
- 精密温控系统：采用多段独立PID控制，控温精度达±1℃，满足热熔挤出工艺对温度稳定性的高要求
- 模块化螺杆设计：可根据不同物料特性快速调整螺杆组合，适应多种工艺需求
- 双主喂+侧喂料系统：支持多种物料同时投喂，满足共混改性、功能母粒制备及热敏性材料侧喂等多种工艺需求
- 智能控制系统：配备触控屏操作界面，实时监控温度、压力、扭矩等关键参数，支持数据导出与工艺记录
二、现场安装：
设备抵达日本客户现场后，我司迅速派遣资深工程师前往。面对日本客户的高标准要求，工程师们以更加严谨的态度推进各项工作：
- 设备就位与组装
协助客户完成设备进场、定位及主机与辅机的机械连接，确保布局合理、运行空间充足。 - 电气与管路系统调试
严格按照日本当地电气安全标准，完成电控系统接线、冷却水管路安装，并进行全面安全检查，确保符合当地规范。 - 精度校准与空载测试
对温控系统进行多点校准，确保温度控制精度；进行空载运行测试，确认各部件运转平稳、无异常噪音。 - 负载试运行
选用客户提供的典型物料进行连续生产测试，验证设备在实际工艺条件下的稳定性和产品一致性。试运行期间，设备表现出色，产出粒子粒径均匀、形态规整，符合客户预期。
三、操作培训：
为了让日本客户团队能够独立、熟练地操作这套热熔挤出造粒实验线，我司工程师在现场开展了系统性培训：
培训内容涵盖：
- 理论基础讲解：热熔挤出工艺原理、设备结构及工作流程
- 操作规范培训：开关机流程、参数设定界面、紧急停机操作、安全注意事项
- 工艺调整实操：如何根据物料特性调整温度曲线、螺杆转速和喂料量，优化挤出效果
- 常见问题处理：熔体破裂、挤出不稳、堵料、断条等问题的快速排查与解决方法
- 日常维护指导：螺杆拆卸与清洗、易损件更换周期、润滑保养要点、数据备份与导出
培训过程中，工程师注重实操环节，指导客户技术人员亲手操作，确保他们真正掌握设备的使用技巧。培训结束后，客户团队已能独立完成从开机预热、工艺参数设定、物料投喂到关机清洁的全流程操作。
四、持续服务：
此次日本项目的圆满成功，再次印证了哈尔技术在热熔挤出造粒实验线领域的技术实力与国际服务能力。我们深知，设备的交付只是合作的开始，后续的技术支持与服务才是客户长期价值的保障。
五、关于哈尔：
哈尔技术位于广东省广州市，是一家专业从事聚合物加工实验室设备制造的国家高新技术企业。公司已取得30余项国家专利，并通过ISO9001质量管理体系与欧盟CE认证。截至目前，已为全球500多家企业、高校及研究机构提供了1000余套实验室设备，涵盖共混改性、开炼/密炼、吹膜、流延等多个领域。
未来，哈尔技术将持续前行，秉承“创新驱动、质量先行”的产品理念，与合作伙伴共同进步！